單螺桿空氣壓縮機的許多用戶在維護和保養(yǎng)方面知識和經(jīng)驗不足。一旦出現(xiàn)問題，問題基本上由設(shè)備制造商處理或送回工廠進行維修，這將影響生產(chǎn)并導(dǎo)致維護成本偏高。在這里，專業(yè)的維修技術(shù)人員將分享單螺桿空氣壓縮機維修經(jīng)驗，以供大家參考。
螺桿空壓機供氣壓力不足的7個原因，快速維修空壓機故障
空壓機供氣壓力低的原因如下：
管網(wǎng)有泄漏；空氣過濾器堵塞；主電機故障，功率不足；油氣分離器的濾芯被堵塞。卸載閥未完全打開，進氣量不足；排空閥故障，一部分壓縮空氣從排空閥排出；管網(wǎng)實際用氣量增加，高于額定空壓機流量；
螺桿空壓機供氣壓力不足的7個原因，快速維修空壓機故障
案例1：客戶的水冷式空氣壓縮機是向預(yù)熱器的空氣炮以及磨煤機集塵器的脈沖閥和提升閥供氣的。經(jīng)過兩年的運行，空氣供應(yīng)壓力從0.54 MPa下降到0.45 MPa，這影響了空氣炮的發(fā)射，并且磨煤機的集塵效果很差。更換空氣過濾器后，沒有任何效果。初步分析原因是主電動機可能已磨損，空氣供應(yīng)減少，壓力下降。但是，當清潔整個管道時，發(fā)現(xiàn)一塊海綿被空氣過濾器前部的軟管堵塞。該海綿是進氣口中的消音器配件掉入進氣口，因為它阻塞在空氣濾清器前面的軟管中。把海綿取出后，壓力升至0.52 MPa，壓縮機正常運行。
螺桿空壓機供氣壓力不足的7個原因，快速維修空壓機故障
案例2：客戶啟動備用的空氣壓縮機后，壓力僅為0.39 MPa。該空壓機是新設(shè)備，但卻未達到其它使用年限較長的空壓機的壓力-0.52MPa。在管道泄漏及用氣量都未變的情況下壓力較低。經(jīng)檢查主機也沒有問題。
進一步檢查，發(fā)現(xiàn)排空銅管溫度較高。因此，檢查了排空電磁閥，發(fā)現(xiàn)在正常運行時，此電磁閥是通電的。電器程序方面無問題（排空閥的功能是：當主機停止或怠速運轉(zhuǎn)時，排空閥會在斷電時打開，并釋放油氣分離器氣缸中的壓力，以確?？諌簷C可以在無負荷的情況下啟動；運行時，空閥通電并關(guān)閉）。
再進一步檢查，當拆下安裝在進氣口中的排氣銅管時，壓縮空氣會從銅管中排出，這表明排氣電磁閥有故障。檢查后，發(fā)現(xiàn)電磁閥電路連接不良。盡管在操作過程中通電，但并未啟動，導(dǎo)致排氣電磁閥長時間打開以排出空氣。由于排出的壓縮空氣直接進入進氣口，因此空氣壓縮機供氣壓力低。重新擰緊電路后，運行壓縮機，供氣壓力達到0.56MPa，故障排除。
綜上所述，大家在遇到空壓機供氣壓力低的故障時，只要按照上面7點常見原因逐一排查，就會很快排查出空壓機故障，及時維修，避免不必要的損失。
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