空壓機儲氣罐運行時需注意哪幾點？
儲氣罐連接空壓機，儲存一定壓力的壓縮空氣，是有一定的危險性，以下預(yù)防的方法，可以有效的減低空壓機儲氣罐的事故發(fā)生率等。
1、積碳的預(yù)防措施
合理選用氣缸潤滑油種類和牌號，嚴格控制潤滑油的用量，加油量過多或太少，應(yīng)遵照設(shè)備技術(shù)文件執(zhí)行?？刂婆艢鉁囟龋皇羌訌娍諌簷C冷卻系統(tǒng)的點檢，如合理選用冷卻水水質(zhì)、及時清除冷卻器管壁和氣缸水冷卻壁的結(jié)垢，控制冷卻水的進出溫差；一是降低管路、儲氣罐內(nèi)的氣體溫度并加強檢修、改善配件質(zhì)量，以保證氣閥不漏氣。防止氣體循環(huán)壓縮；三是設(shè)立各級排氣溫度、儲氣罐內(nèi)氣體溫度、冷卻水溫度的保護裝置，在超溫時能自動切斷電源。加強吸氣過濾，防止吸入的氣體灰塵多和含有硬顆粒；加強儲氣罐的清掃，防止積碳層過厚；提高調(diào)料箱的密封作用，防止曲軸箱內(nèi)的機油漏入氣缸，進入儲氣罐。
2、管道振動的預(yù)防措施
設(shè)計壓氣管道時，應(yīng)盡量減少彎管、閥門和異徑管，或者使彎曲的曲率半徑大一此，以減小激振力。安裝設(shè)備時要嚴格按照設(shè)計要求進行安裝。對在用且已經(jīng)產(chǎn)生振動的管道，可在距壓縮機很近的地方加設(shè)緩沖器，儲氣罐雖然也是一種緩沖器，如容積不夠大，則應(yīng)適當加大，以減少脈動壓力的不均勻度。如發(fā)現(xiàn)某段管道振動強烈，首先判斷引起振動原因，若不是機械共振，可采用卡緊或壓緊管道某處或增加管道某處支承等方法加以解決，但要選擇在管道的合宜位置上進行。
3、對操作人員的要求
嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度，精心操作，認真填寫操作運行記錄或生產(chǎn)上藝記錄，確保生產(chǎn)安全運行；發(fā)現(xiàn)空壓機系統(tǒng)有異?，F(xiàn)象危機安全時，應(yīng)采取緊急停機措施并及時向上級報告；對任何有害設(shè)備的違章指揮，應(yīng)拒絕執(zhí)行；努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識，不斷提高操作技能。
4、殼體缺陷的預(yù)防措施
儲氣罐是壓力容器之一。壓力容器屬于特種設(shè)備，國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)《壓力容器安全技術(shù)檢查規(guī)程》對壓力容器的設(shè)計、制造、安裝、質(zhì)量檢驗、運行、檢測和維護管理均有嚴格的規(guī)定，必須嚴格遵守。任何一個環(huán)節(jié)如有疏忽，都有可能發(fā)生嚴重的爆炸事故。
5、儲氣罐超壓的預(yù)防措施
設(shè)立儲氣罐內(nèi)壓力保護裝置，一旦超壓能自動斷電。壓力調(diào)節(jié)器、安全閥必須經(jīng)過正確調(diào)試，保證靈活可靠。操作人員必須熟悉并應(yīng)遵守空壓機和壓力容器的安全操作規(guī)程。
