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空壓機主機是空壓機的核心部分，長期處于高速運轉狀態(tài)，由于部件和軸承都有其相應的使用壽命，其在運行到一定的時間或年限后都必須進行預防性的大修，主要需要針對以下幾項開展大修工作

 

間隙調整

 

1. 主機間的陰陽轉子間的徑向間隙增大，排出機器的壓縮空氣體積變小，體現(xiàn)在效率方面就是壓縮機的壓縮效率降低

 

2. 陰陽轉子與后端蓋和軸承處的間隙增大，主要會影響壓縮機的密封性和壓縮效率，同時對陰陽轉子的使用壽命會產(chǎn)生很大的影響，大修進行調整轉子間隙避免轉子與外殼劃痕或者磨傷。

 

3. 主機螺桿之間，螺桿與前后端面之間，螺桿與主機殼體之間可能會出現(xiàn)強烈摩擦，電機就會處于超負荷的工作狀態(tài)，會嚴重危及電機的安全運行。如果空壓機組的電器保護裝置反應不靈敏或失效還可能導致電機燒毀。

 

磨損處理

 

眾所周知，只要是機械在運轉中都存在磨損，正常情況下因為有潤滑油潤滑磨損會減輕很多，但長期高速運轉，磨損是在慢慢增大的，螺桿式空壓機一般使用進口軸承其使用壽命也都限制在30000H左右，就空壓機主機而言，除軸承外還有軸封，變速箱等處的磨損。如輕微磨損不采取正確的預防措施，還容易導致磨損增大，造成部件的損壞。

 

主機清理

 

空氣機主機內部部件長期處于高溫高壓的環(huán)境中，再加上高速的運轉，且環(huán)境空氣中都有塵埃和雜質，這些細小的固體物質在進入機器后隨同潤滑油積碳日積月累若結成較大的固體塊就可能導致主機卡死

 

成本增加

 

這里的成本指保養(yǎng)成本和電力成本。由于空壓機主機長時間運轉未大修，部件磨損增大，一些磨損的雜質留在主機腔內，會造成潤滑液使用壽命縮短，同時介于雜質的原因，油氣分離濾芯和油過濾器的使用時間大大縮短，造成保養(yǎng)成本增大。另外由于空壓機主機的原因造成的氣量下降，壓縮空氣品質也下降也會造成生產(chǎn)成本的簡介增大

 

綜上，正常的主機大修工作既是設備維護的基本要求，超期使用存在嚴重的安全隱患。同時會給生產(chǎn)帶來嚴重的直接和間接的經(jīng)濟損失。

 

因此對空壓機主機按時按標準進行大修不僅是必要的，而且是必須的。