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造成螺桿空壓機電機過熱的原因有：

1、電機定、轉(zhuǎn)子之間氣隙很小，容易導(dǎo)致定、轉(zhuǎn)子之間相互碰撞引起電機發(fā)熱

中、小型電機氣隙一般為0.2mm～1.5mm。氣隙大時，要求勵磁電流大，從而影響電機的功率因數(shù)；氣隙太小，轉(zhuǎn)子有可能發(fā)生摩擦或碰撞。其次軸承磨損也容易引起電子發(fā)熱甚至

甚至燒毀。若發(fā)現(xiàn)軸承磨損應(yīng)及時更換，比較簡單的處理方法是給端蓋鑲套。

2、電機的不正常振動或噪音引起電機的發(fā)熱

這種情況屬于電機本身引起的振動，多數(shù)是由于轉(zhuǎn)子動平衡不好，以及軸承不良、轉(zhuǎn)軸彎曲，端蓋、機座、轉(zhuǎn)子不同軸心，緊固件松動或電機安裝地基不平、安裝不到位造成的，也可能是機械端傳遞過來，應(yīng)針對具體情況排除。

3、電壓偏高，勵磁電流增大，引起的電機發(fā)熱

電壓過高、過低或電壓不對稱都會使電流增加，電機發(fā)熱而損壞電機。因此，電機電源電壓的變化應(yīng)不超出額定值的±5%，電機輸出功率可保持額定值。電機電源電壓不允許超過額定值的±10%，三相電源電壓之間的差值不應(yīng)超出額定值的±5%。

4、繞組短路，匝間短路，相間短路和繞組斷路引起的電機發(fā)熱。發(fā)生這種情況后必須立即停機處理。

5、螺桿空壓機軸承工作不正常，必定造成電機發(fā)熱。軸承工作是否正?？蓱{聽覺及溫度經(jīng)驗來判斷。

可用手或溫度計檢測軸承端判斷其溫度是否在正常范圍內(nèi);也可用聽棒(銅棒)接觸軸承盒，若聽到?jīng)_擊聲，就表示可能有一只或幾只滾珠軋碎，如果聽到有咝咝聲，那就是表示軸承的潤滑油不足，電機應(yīng)在運行3000h～5000h左右換一次潤滑脂。

6、物料泄露進入電機內(nèi)部，使電機絕緣降低，從而使電機允許溫升降低

固體物料或粉塵從接線盒處進入電機內(nèi)部，則會到達電機定子、轉(zhuǎn)子的氣隙之間，造成電機掃膛，直到磨壞電機繞組絕緣，使電機損壞或報廢。如果液體和氣體介質(zhì)泄漏進入電機內(nèi)部，將會直接造成電機絕緣下降而跳閘。

7、電機缺相運行引起的電機發(fā)熱。

8、其它非機械電氣故障原因造成的電機溫度上升。如環(huán)境溫度高，電機缺少風(fēng)扇等。這種情況下必須強制冷卻以保證電機的正常運行。