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 軸承裝置異響的情況，相信大家一定都遇到過。但事實上軸承異響并不一定是產(chǎn)品的質(zhì)量問題。經(jīng)過技術(shù)人員的長期總結(jié)，軸承異響有以下原因。

軸承異響原因總結(jié)

 

      1. 油脂有雜質(zhì)；

 

      2. 潤滑不足（油位太低，保存不當(dāng)導(dǎo)致油或脂通過密封漏損）；

 

      3. 軸承的游隙太小或太大（生產(chǎn)廠問題）；

 

      4. 軸承中混入砂?；蛱剂５入s質(zhì)，出現(xiàn)研磨現(xiàn)象；

 

      5. 軸承中混入水份，酸內(nèi)或油漆等污物，有腐蝕性；

 

      6. 軸承被座孔夾扁（座孔的圓度不好，或座孔扭曲不直）；

 

      7. 軸承座的底面的墊鐵不平（導(dǎo)致座孔變形甚至軸承座出現(xiàn)裂紋）；

 

      8. 軸承座孔內(nèi)有雜物（殘留有切屑，塵粒等）；

 

      9. 密封圈偏心（碰到相鄰零件并發(fā)生摩擦）；

 

      10. 軸承受到額外載荷（軸承受到軸向蹩緊，或一根軸上有兩只固定端軸承）；

 

      11. 軸承與軸的配合太松（軸的直徑偏小或緊定套未旋緊）；

 

      12. 軸承的游隙太小，旋轉(zhuǎn)時過緊（緊定套旋緊得過頭了）；

 

      13. 軸承有噪聲（滾子的端面或鋼球打滑造成）；

 

      14. 軸的熱伸長過大（軸承受到靜不定軸向附加負(fù)荷）；

 

      15. 軸肩過大（碰到軸承的密封件并發(fā)生摩擦）；

 

      16. 座孔的擋肩太大（把軸承發(fā)的密封件碰得歪曲）；

 

      17. 迷宮式密封圈的間隙太?。ㄅc軸發(fā)生摩擦）；

 

      18. 鎖緊墊圈的齒彎曲（碰到軸承并發(fā)生摩擦）；

 

      19. 甩油圈的位置不合適（碰到法蘭蓋并發(fā)生摩擦）；

 

      20. 鋼球或滾子上有壓坑（安裝時用錘子敲打軸承所造成）；

 

      21. 軸承有噪音（有外振源干擾）；

 

      22. 軸承受熱變色并變形（使用噴槍加熱拆卸軸承所造成）；

 

      23. 軸太粗使實際配合過緊（造成軸承溫度過高或發(fā)生噪音）；

 

      24. 座孔的直徑偏小（造成軸承溫度過高）；

 

      25. 軸承座孔直徑過大，實際配合太松（軸承溫度過高--外圈打滑）；

 

      26. 軸承座孔變大（有色金屬的軸承座孔被撐大，或因熱膨脹而變大）；

 

      27. 保持架斷裂。

 

      28. 軸承滾道生銹。

 

      29. 鋼球、滾道磨損（磨加工不合格或產(chǎn)品有碰傷）。

 

      30. 套圈滾道不合格（生產(chǎn)廠問題）。